產品概述
SIPAPS2是當前過程工業(yè)中廣泛使用的用于直行程和角行程執(zhí)行機構的定位器。這不是沒有原因的,它的經(jīng)驗證的萬能設計有一個特別靈活的行程范圍,智能診斷,通過HART、PROFIBUS PA或FF的通訊。這些已經(jīng)反復地證明了它無疑是正確的選擇。
西門子SIPARTPS2閥門定位器的故障處理:
1.調節(jié)閥不能全關死
解答:在工藝生產中,由于閥芯磨損或前后壓差大等原因,調節(jié)閥可能關不死,出現(xiàn)泄漏,影響工藝操作,這時可以通過設置參數(shù)39YCLS、40YCD、41YCU等項,啟用緊密關斷功能,將調節(jié)閥大限度地關閉。在化工生產中,常常有工藝操作人員反映調節(jié)閥不能關死,泄漏量大,影響操作,我們在不更換調節(jié)閥的情況下,可以使用這一功能,盡量滿足工藝的需要。
2.調節(jié)閥控制曲線不理想
解答:閥門定位器參數(shù)12SFCT項中,內置了六種調節(jié)閥常用的流量特性和一種用戶自定義的流量特性,每一臺調節(jié)閥都有其固有的流量特性,通常定位器的此項參數(shù)只要設置成Lin就可以遵循調節(jié)閥固有的流量特性。若調節(jié)閥流量特性與工藝要求不符,則可以通過參數(shù)12SFCT項的設置來改變調節(jié)閥的整體流量特性??傊?,根據(jù)實際情況靈活地設置參數(shù)12SFCT項就可以達到工藝要求。西門子閥門定位器:
3.調節(jié)閥開關方向和要求不一致
解答:這和閥門定位器參數(shù)7SDIR、參數(shù)38YDIR這兩項的設置有關,7SDIR項是方向設定點,定位器在接收到4~20mA信號時,7SDIR項的設置決定執(zhí)行機構的升降。
38YDIR項是行程方向顯示,可以顯示執(zhí)行機構的升降。通過與調節(jié)閥實際開關方向和控制室輸出的信號來對比,可以正確地設置參數(shù)7SDIR、參數(shù)38YDIR。對于閥門的開關方向的確定,一定要和工藝人員配合,特別是角行程調節(jié)閥,當執(zhí)行機構的指示標志不清楚時,容易發(fā)生開關的誤判,造成生產事故,必須認真對待。
4.西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN5,沒達到Finish(等待時間>5min)
解答:產生這一故障的原因是定位器、執(zhí)行機構等部件的安裝問題,可以檢查定位器、執(zhí)行機構及反饋部分的安裝,發(fā)現(xiàn)問題及時校正,重新安裝后,再進行初始化,看能否縮短初始化時間。
5.西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN3
解答:產生這一故障的原因是執(zhí)行機構定位時間太長,可以這樣處理,*打開限流器或調整壓力PZ(空氣入口壓力)到允許高值,看執(zhí)行機構的開關時間能否減少。也可使用升壓器,增加執(zhí)行機構的驅動力,縮短開關時間。
6.西門子SIPARTPS2定位器初始化時,停在RUN2,無法進行下去
解答:由于西門子SIPARTPS2定位器的自適應能力很強,可以工作于不同行程的直行程執(zhí)行機構和角行程執(zhí)行機構。定位器在初始化時需要設置好和行程相對應的參數(shù),才能使用于行程檢測的電位計檢測到的執(zhí)行機構的位移,定位器根據(jù)此位移信號去驅動執(zhí)行機構動作。初始化時停在RUN2,有可能是有關參數(shù)設置不合理,可以改變閥門定位器的參數(shù)2YAGL項的反饋軸轉角,將33°變?yōu)?0°,再進行初始化,看能否成功。如果反饋軸的旋轉角度小于小轉角會導致初始化不能成功。反饋軸轉角可以這樣設置:直行程執(zhí)行機構行程小于20mm時,設置為33°;直行程執(zhí)行機構行程大于20mm時,設置為90°;角行程調節(jié)閥此項參數(shù)值自動設置為90°。
另外執(zhí)行機構的行程或轉角也可用手動進行調整,定位器初始化時不需要自動尋找執(zhí)行機構的起始點,手動調整執(zhí)行機構行程到開始和終止位置,可以完成RUN2這一步。這樣,我們在有些情況下,自動初始化無法進行時,選擇手動初始化,使調節(jié)閥能夠進行調節(jié)。
7.定位器不定時地發(fā)出噗哧噗哧的聲音,調節(jié)閥產生震動
解答:這是由于定位器后的氣路有泄漏,用肥皂水檢測定位器出口氣路及執(zhí)行機構磨頭位置,發(fā)現(xiàn)有泄漏的地方處理既可。
8.調節(jié)閥檢修后,發(fā)現(xiàn)控制精度有問題
解答:調節(jié)閥檢修后,由于定位器、閥桿和反饋部分可能的變動,必須經(jīng)過初始化后,定位器才能和執(zhí)行機構相互配合,根據(jù)所接收到的控制信號,驅動執(zhí)行機構按要求動作。西門子SIPARTPS2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成,每一步均完成相應的工作任務,具體步驟如下:
第1步確定閥門定位器是正作用還是反作用,LCD顯示為RUN1。
第2步確定閥門定位器的起始點和量程范圍,LCD顯示為RUN2。
第3步確定執(zhí)行機構的定位時間,LCD顯示為RUN3。
第4步確定閥門的定位增量值,LCD顯示為RUN4。
第5步優(yōu)化執(zhí)行機構動態(tài)響應,LCD顯示為RUN5。
五個步驟完成后,LCD顯示Finish,完成自動初始化過程,閥門定位器才能正常工作。
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